- Typowy pokarm: Powietrze
- Zakres wydajności: 5 ~ 3000 Nm3/h
- N2czystość: 95% ~ 99,999% obj.
- N2ciśnienie zasilania: 0,1 ~ 0,8 MPa (regulowane)
- Działanie: automatyczne, sterowane przez PLC
- Media: Do produkcji 1000 Nm3/h N2 potrzebne są następujące media:
- Zużycie powietrza: 63,8m3/min
- Moc sprężarki powietrza: 355 kW
- Moc układu oczyszczania generatora azotu: 14,2 kW
Zasada działania instalacji tlenu z zmiennociśnieniową adsorpcją próżniową (zakład VPSA O2) polega na wykorzystaniu litowego sita molekularnego do selektywnej adsorbcji azotu z powietrza, tak aby tlen był wzbogacany na szczycie wieży adsorpcyjnej jako produkt gazowy. Cały proces obejmuje co najmniej dwa etapy adsorpcji (niskie ciśnienie) i desorpcji (próżnia, czyli podciśnienie), a operację powtarza się cyklicznie. W celu ciągłego otrzymywania produktów tlenowych system adsorpcyjny instalacji do produkcji tlenu VPSA składa się z dwóch wież adsorpcyjnych wyposażonych w sito molekularne (zakłada się, że wieża A i wieża B) oraz rurociąg i zawory.
Sprężone powietrze jest filtrowane i kierowane do wieży A, następnie tlen jest zbierany na szczycie wieży adsorpcyjnej A jako produkt gazowy. W tym samym czasie Wieża B jest na etapie regeneracji, gdy wieża A jest w procesie adsorpcji, ma tendencję do nasycenia adsorpcyjnego, pod kontrolą komputera źródło powietrza zamienia się w Wieżę B i wchodzi w proces produkcji tlenu adsorpcyjnego. Obie wieże współpracują w cyklu, aby osiągnąć ciągłą produkcję tlenu.
Charakterystyka techniczna instalacji VPSA O2
Dojrzała technologia, bezpieczna i niezawodna
Niskie zużycie energii
Wysoka automatyzacja
Niski koszt eksploatacji
Specyfikacje instalacji VPSA O2
| Pojemność tlenu | Regulacja obciążenia | Zużycie wody | Zużycie energii | Powierzchnia podłogi |
| 1000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 30 | według określonych warunków | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 70 | według określonych warunków | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 120 | według określonych warunków | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 205 | według określonych warunków | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 240 | według określonych warunków | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 258 | według określonych warunków | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10% ~ 100% | 360 | według określonych warunków | 1900 |
| 20000 Nm3/h | 10% ~ 100% | 480 | według określonych warunków | 2800 |
| * Dane referencyjne opierają się na czystości tlenu wynoszącej 90%* W procesie produkcji tlenu VPSA zastosowano projekt „dostosowany” do różnych wysokości użytkownika, warunków meteorologicznych, rozmiaru urządzenia i czystości tlenu (70% ~ 93%). | ||||
(1) Proces adsorpcji roślinnej VPSA O2
Powietrze zasilające, po wzmocnieniu dmuchawą korzeniową, będzie kierowane bezpośrednio do adsorbera, w którym znajdują się różne składniki (np. H2O, CO2i N2) będą sukcesywnie absorbowane przez kilka adsorbentów w celu dalszego otrzymania O2(czystość można regulować komputerowo w zakresie od 70% do 93%). O2będzie wyprowadzany ze szczytu adsorbera, a następnie dostarczany do zbiornika buforowego produktu.
Zgodnie z wymaganiami klienta można zastosować różne typy sprężarek tlenu w celu zwiększenia ciśnienia tlenu w produkcie pod niskim ciśnieniem do ciśnienia docelowego.
Kiedy krawędź natarcia (nazywana krawędzią natarcia adsorpcji) strefy przenoszenia masy zaabsorbowanych zanieczyszczeń osiągnie określone położenie w zarezerwowanej części wylotu złoża, należy zamknąć zawór wlotowy powietrza zasilającego i zawór wylotowy gazu produktowego tego adsorbera. aby zaprzestać wchłaniania. Złoże adsorbentu zaczyna przechodzić w proces odzysku i regeneracji pod wyrównanym ciśnieniem.
(2) Proces równomiernego rozprężania w zakładzie VPSA O2
Jest to proces, w którym po zakończeniu procesu adsorpcji gazy wzbogacone w tlen o stosunkowo wysokim ciśnieniu w absorberze są wprowadzane do innego adsorbera podciśnieniowego, a regeneracja kończy się w tym samym kierunku adsorpcji. Jest to nie tylko proces redukcji ciśnienia, ale to także proces odzyskiwania tlenu z martwej przestrzeni złoża. Dlatego tlen można w pełni odzyskać, aby poprawić szybkość odzyskiwania tlenu.
(3) Proces próżniowania instalacji VPSA O2
Po zakończeniu wyrównywania ciśnień, w celu radykalnej regeneracji adsorbentu, złoże adsorpcyjne można odkurzyć pompą próżniową w tym samym kierunku adsorpcji, aby jeszcze bardziej obniżyć ciśnienie cząstkowe zanieczyszczeń, całkowicie zdesorbować zaadsorbowane zanieczyszczenia i radykalnie zregenerować adsorbent.
(4) Proces równego zwiększania ciśnienia w zakładzie VPSA O2
Po zakończeniu procesu próżniowania i regeneracji adsorber należy uzupełnić gazami wzbogaconymi w tlen o stosunkowo wysokim ciśnieniu z innych adsorberów. Procesowi temu odpowiada proces wyrównywania i redukcji ciśnień, który jest nie tylko procesem wzmacniającym, ale także procesem odzyskiwania tlenu z przestrzeni martwej innych adsorberów.
(5) Proces sprężania gazu końcowego produktu VPSA O2
Aby po procesie równomiernego rozprężenia zapewnić stabilne przejście adsorbera do kolejnego cyklu absorpcji, zapewnić czystość produktu oraz zmniejszyć zakres wahań w tym procesie, należy podnieść ciśnienie adsorbera do ciśnienia absorpcji za pomocą produkt tlenowy.
Po powyższym procesie cały cykl „absorpcji – regeneracji” zostaje zakończony w adsorberze, który jest gotowy do kolejnego cyklu absorpcji.
Obydwa adsorbery będą pracować naprzemiennie według określonych procedur, tak aby zapewnić ciągłą separację powietrza i uzyskać produktowy tlen.
