- Typowe zasilanie: Powietrze
- Zakres wydajności: 5~200Nm3/h
- O2czystość: 90%~95% obj.
- O2ciśnienie zasilania: 0,1 ~ 0,4 MPa (regulowane)
- Działanie: automatyczne, sterowane PLC
- Media: Do produkcji 100 Nm³/h O2 wymagane są następujące media:
- Zużycie powietrza: 21,7m3/min
- Moc sprężarki powietrza: 132kw
- Moc systemu oczyszczania generatora tlenu: 4,5kw
Adsorpcja zmiennociśnieniowa (VPSA) Technologia produkcji tlenu jest stosowana w różnych gałęziach przemysłu, takich jak żelazo i stal, metale nieżelazne, szkło, cement, masa celulozowa i papier i tak dalej.Technologia ta opiera się na różnych zdolnościach adsorpcyjnych specjalnego adsorbentu do O2i inne kompozycje w powietrzu.
Zgodnie z wymaganą skalą tlenu możemy elastycznie wybierać adsorpcję osiową i adsorpcję radialną, proces jest spójny.
Właściwości techniczne
1. Proces produkcyjny jest fizyczny i nie zużywa adsorbentu, długa żywotność głównego adsorbentu do wytwarzania tlenu jest gwarantowana przez wydajną technologię kompozytowego złoża adsorbującego.
2. Szybkie uruchamianie;po planowym wyłączeniu lub usunięciu awarii nieplanowanego wyłączenia czas potrzebny do ponownego uruchomienia do produkcji kwalifikowanego tlenu nie przekroczy 20 minut.
3. Konkurencyjne zużycie energii.
Niskie zanieczyszczenie i prawie żadne odpady przemysłowe nie są odprowadzane.
4. Modułowa konstrukcja, wysoki poziom integracji, szybka i wygodna instalacja i remont, małe ilości prac budowlanych i krótki czas budowy.
(1) Proces adsorpcji
Powietrze zasilające, po doładowaniu dmuchawą korzeni, kierowane będzie bezpośrednio do adsorbera, w którym znajdują się różne składniki (np. H2O, CO2oraz n2) będą sukcesywnie absorbowane przez kilka adsorbentów w celu dalszego uzyskania O2(czystość można regulować za pomocą komputera w zakresie od 70% do 93%).O2będzie wyprowadzany z góry adsorbera, a następnie dostarczany do zbiornika buforowego produktu.
Zgodnie z wymaganiami klienta, różne typy sprężarek tlenu mogą być używane do zwiększania ciśnienia tlenu produktu o niskim ciśnieniu do ciśnienia docelowego.
Kiedy krawędź natarcia (określana jako krawędź natarcia adsorpcji) strefy przenoszenia masy zaabsorbowanych zanieczyszczeń osiągnie określoną pozycję w zarezerwowanej sekcji wylotu złoża, zawór wlotu powietrza zasilającego i zawór wylotu gazu produktowego tego adsorbera zostaną zamknięte zaprzestać wchłaniania.Złoże adsorbentu zaczyna przechodzić w proces odzysku i regeneracji przy równym ciśnieniu.
(2) Proces równej dekompresji
Jest to proces, w którym po zakończeniu procesu adsorpcji, stosunkowo wysokociśnieniowe gazy wzbogacone w tlen w absorberze są wprowadzane do innego adsorbera próżniowo-ciśnieniowego z regeneracją zakończoną w tym samym kierunku adsorpcji. Jest to nie tylko proces redukcji ciśnienia, ale także proces odzyskiwania tlenu z martwej przestrzeni złoża.Dlatego tlen można w pełni odzyskać, aby poprawić szybkość odzyskiwania tlenu.
(3) Proces odkurzania
Po zakończeniu wyrównywania ciśnień, w celu radykalnej regeneracji adsorbentu, złoże adsorpcyjne można odkurzyć pompą próżniową w tym samym kierunku adsorpcji, aby jeszcze bardziej obniżyć ciśnienie cząstkowe zanieczyszczeń, całkowicie zdesorbować zaadsorbowane zanieczyszczenia i radykalnie zregenerować adsorbent.
(4) Proces równego ponownego zwiększania ciśnienia
Po zakończeniu procesu próżniowania i regeneracji adsorber zostanie doładowany stosunkowo wysokociśnieniowymi gazami wzbogaconymi w tlen z innych adsorberów.Proces ten odpowiada procesowi wyrównywania i redukcji ciśnienia, który jest nie tylko procesem doładowania, ale także procesem odzyskiwania tlenu z przestrzeni martwej innych adsorberów.
(5) Proces ponownego zwiększania ciśnienia gazu produktu końcowego
Po procesie równego rozhermetyzowania, aby zapewnić stabilne przejście adsorbera do kolejnego cyklu absorpcji, zagwarantować czystość produktu oraz zmniejszyć zakres fluktuacji w tym procesie, konieczne jest podbicie ciśnienia adsorbera do ciśnienia absorpcji za pomocą produkt tlen.
Po powyższym procesie cały cykl „absorpcja – regeneracja” zostaje zakończony w adsorberze, który jest gotowy do kolejnego cyklu absorpcji.
Dwa adsorbery będą pracować naprzemiennie, zgodnie z określonymi procedurami, tak aby zapewnić ciągłą separację powietrza i uzyskać produktowy tlen.
