- Typowy pokarm: H2-bogata mieszanka gazów
- Zakres wydajności: 50~200000Nm3/h
- H2czystość: Typowo 99,999% obj. (opcjonalnie 99,9999% obj.)& Spełnia standardy wodorowych ogniw paliwowych
- H2ciśnienie zasilania: zgodnie z wymaganiami klienta
- Działanie: automatyczne, sterowane przez PLC
- Narzędzia: wymagane są następujące narzędzia:
- Powietrze instrumentu
- Elektryczny
- Azot
- Elektryczność
Wideo
Technologia produkcji wodoru poprzez kraking metanolu wykorzystuje metanol i wodę jako surowce, przekształca metanol w mieszany gaz za pomocą katalizatora i oczyszcza wodór poprzez adsorpcję zmiennociśnieniową (PSA) w określonej temperaturze i ciśnieniu.
Charakterystyka techniczna
1. Wysoka integracja: główne urządzenie poniżej 2000 Nm3/h można zsunąć i dostarczyć w całości.
2. Dywersyfikacja metod ogrzewania: ogrzewanie katalityczne z utlenianiem; Samonagrzewające się ogrzewanie obiegowe spalin; Ogrzewanie w piecu olejowym przewodzącym ciepło; Ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie olejowe przewodzące ciepło.
3. Niskie zużycie metanolu: minimalne zużycie metanolu 1Nm3gwarantuje się, że wodór będzie < 0,5 kg. Rzeczywista waga operacyjna wynosi 0,495 kg.
4. Hierarchiczny odzysk energii cieplnej: maksymalizuj wykorzystanie energii cieplnej i ograniczaj dostawy ciepła o 2%;
(1) Kraking metanolu
Zmieszaj metanol i wodę w określonej proporcji, poddaj działaniu ciśnienia, podgrzej, odparuj i przegrzej materiał mieszaniny, aby osiągnął określoną temperaturę i ciśnienie, a następnie w obecności katalizatora zachodzą jednocześnie reakcje krakingu metanolu i zmiany CO i generują mieszanina gazów z H2, CO2i niewielka ilość resztkowego CO.
Kraking metanolu jest skomplikowaną reakcją wieloskładnikową obejmującą kilka reakcji chemicznych w gazie i ciele stałym
Główne reakcje:
| CH3OH |
| CO + H2O |
Podsumowanie reakcji:
CH3O + H2O WSPÓŁ2+ 3H2– 49,5 kJ/mol |
Cały proces jest procesem endotermicznym. Ciepło potrzebne do reakcji dostarczane jest poprzez cyrkulację oleju przewodzącego ciepło.
Aby zaoszczędzić energię cieplną, mieszanina gazowa wytworzona w reaktorze dokonuje wymiany ciepła z ciekłą mieszaniną materiałów, następnie skrapla się i przemywa w wieży oczyszczającej. Ciekła mieszanina pochodząca z procesu kondensacji i przemywania jest oddzielana w wieży oczyszczającej. Skład tej ciekłej mieszaniny to głównie woda i metanol. Jest on odsyłany do zbiornika surowca w celu recyklingu. Zakwalifikowany gaz krakingowy jest następnie przesyłany do jednostki PSA.
(2) PSA-H2
Adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA) opiera się na fizycznej adsorpcji cząsteczek gazu na wewnętrznej powierzchni określonego adsorbentu (porowatego materiału stałego). Adsorbent łatwo adsorbuje składniki wysokowrzące i trudno adsorbuje składniki niskowrzące pod tym samym ciśnieniem. Ilość adsorpcji zwiększa się pod wysokim ciśnieniem i maleje pod niskim ciśnieniem. Gdy gaz zasilający przechodzi przez złoże adsorpcyjne pod określonym ciśnieniem, wysokowrzące zanieczyszczenia są selektywnie adsorbowane, a niskowrzący wodór, który nie jest łatwo adsorbowany, wydostaje się na zewnątrz. Realizowane jest oddzielanie składników wodoru i zanieczyszczeń.
Po procesie adsorpcji adsorbent desorptuje wchłonięte zanieczyszczenia podczas zmniejszania ciśnienia, dzięki czemu można go zregenerować w celu ponownego adsorbowania i oddzielania zanieczyszczeń.
